+86 189 6101 2359
+86 133 6521 5663
+86 138 5268 6835
Çoğu paslanmaz çelik vida çubuk stoğundan kesilmez. Pek çok mühendisi şaşırtacak hızlarda telden soğuk şekillendirilirler, daha sonra haddelenir, temizlenir ve incelenir. Her adım, bitmiş vida üzerinde bir parmak izi bırakır: tane akışı, yüzey kalitesi, diş doğruluğu ve korozyon performansı. Bu makalede vida kelimesi cıvataları ve diğer başlı dişli bağlantı elemanlarını kapsamaktadır. Süreci anlarsanız, satın aldığınız parçalar hakkında daha iyi sorular sorabilir ve aynı boyutlara sahip iki vidanın aynı montajda neden çok farklı davranabileceğini anlayabilirsiniz.
Her vida, mukavemet ve korozyon direnci için seçilen kalitelerde tedarik edilen, genellikle 5,5 mm ila 25 mm çapında çelik filmaşin olarak başlar. Paslanmaz çelik bağlantı elemanları için en yaygın östenitik kaliteler 304/304L ve 316/316L'dir. 316L sınıfı, klorürlere ve asitlere karşı direnci artıran molibden içerir; bu da onu denizcilik, kimya ve gıda işleme ortamları için tercih edilen seçenek haline getirir. Şekillendirmeden önce çubuk, tortuyu gidermek için asitle temizlenir, uygun bir çekme yağlayıcıyla kaplanır ve yapılacak vida boyutu için gereken tam çapa ulaşmak için bir dizi karbür kalıptan çekilir.
Tel çekme sadece çapla ilgili değildir. Ayrıca başlık kalıbını dolduracak boşluğun hacmini ve başlığın kaldırabileceği tel sertliğini de kontrol eder. Çok sert bir tel başlık kalıbında çatlayabilir; çok yumuşak bir tel keskin baş köşelerini doldurmayabilir. Bu nedenle üretici, üretimden önce gelen malzeme sertifikalarını, çekme mukavemetini ve yüzey kusurlarını kontrol eder.
Soğuk şişirme, modern vida üretiminin temelidir. Bir miktar çekilmiş tel, tam olarak boş ağırlığa göre kesilir, bir dizi kalıptan geçirilir ve yüksek hızda zımbalarla vurulur. Çarpma çeliği kafanın şekline doğru akmaya zorlar. Altıgen başlıklar, tava başlıklar, havşa başlıklar, flanşlar ve kare boyunların tümü metal ısıtılmadan oluşturulabilir. Malzeme aktığı için tane yapısı kesmeyle kesintiye uğramak yerine kafanın hatlarını takip eder. Soğuk başlı bir vidanın aynı malzemeden işlenmiş bir vidaya göre daha güçlü ve daha güvenilir olmasının ana nedeni budur.
Soğuk şekillendirilmiş kafanın yaygın bir örneği altıgen soket başlı kapak vidasıdır. Dahili altıgen soket işlenmiş bir ham parçadan çıkarılmaz; tane yapısını sürekli tutan başlıkta ekstrüzyona tabi tutulur.
DIN 912 Paslanmaz Çelik Altıgen Soket Başlı Kapak Vidaları Soğuk yönlendirme, tane yapısını sürekli tutarak iç altıgen soketi çıkarır. Yüksek yükler altında torklu kurulum ve güçlü sabitleme gerektiren mekanik ekipman bağlantıları için uygundur. Ürünü Görüntüle → Soğuk şişirme ayrıca ahşap ve yapısal bağlantılarda sıklıkla kullanılan kare boyunlu mantar kafaları ve ekonomik olarak kesilemeyen standart dışı geometriler gibi özel kafa şekilleri de üretir.
Kafa oluşturulduktan sonra iş parçasında iplik yoktur. Bir sonraki adım, aynı zamanda iplik oluşturma olarak da adlandırılan iplik haddelemedir. İşlenmemiş parça, düz kalıplar arasında veya çıkıntıları ve oyukları gerekli ipliğin ayna görüntüsü olan dönen silindirik kalıplar arasında sıkıştırılır. Kalıplar çeliği sıkıştırdıkça malzeme kökleri ve tepeleri oluşturacak şekilde dışarı doğru itilir. Talaş ve malzeme kaybı yaşanmaz.
Haddelenmiş ipliklerin çeşitli avantajları vardır:
Diş açma, çok büyük çaplar, numuneler veya yuvarlanacak kadar sünek olmayan malzemeler için ayrılmıştır. M2 ila M20 boyutlarındaki çoğu paslanmaz çelik vida için yuvarlama standarttır.
DIN 933'e göre üretilen tam dişli altıgen başlı vidalar tipik bir örnektir: kafa soğuk başlıdır ve sapın tüm uzunluğu tek geçişte yuvarlanır.
DIN 933 Paslanmaz Çelik Tam Dişli Altıgen Başlı Cıvatalar Tamamen dişli tasarım, ağır hizmet uygulamaları için güçlü bağlantı sağlar. Ağır ekipmanlar, endüstriyel makineler ve inşaatlar için uygun, tek geçişte soğuk şekillendirilmiş ve diş çekilmiştir. Ürünü Görüntüle → Yaygın bir yanılgı, paslanmaz çelik vidaların fırın ısıl işlemiyle sertleştirildiğidir. Gerçekte 304 ve 316L gibi östenitik kaliteler ısıl işlemle sertleştirilemez; güçleri tel çekme ve soğuk dövmenin neden olduğu soğuk çalışmadan gelir. Şiddetli şekillendirmeden sonra kalan gerilimi azaltmak için düşük sıcaklıkta bir işlem uygulanabilir ve eğer malzeme çok fazla işlenerek sertleşmişse tavlama sünekliği geri kazanabilir.
410 veya 420 gibi martensitik paslanmaz çelikler farklıdır: su verme ve temperleme yoluyla sertleştirilirler ve daha yüksek sertlik ve aşınma direncinin gerekli olduğu yerlerde kullanılırlar. Endüstriyel östenitik bağlantı elemanları için A2-70 veya A4-80 ifadesi, soğuk işlemle elde edilen özellik sınıfını zaten belirtmektedir.
Şekillendirme ve ısıl işlemden sonra vidalar, yağlayıcıları ve ince metal parçacıklarını çıkarmak için temizlenir, ardından nitrik veya sitrik asit banyosunda pasifleştirilir. Pasivasyon, serbest demiri yüzeyden çözer ve paslanmaz çeliğe korozyon direncini veren doğal krom oksit tabakasını destekler. Daha parlak, pürüzsüz bir yüzey için elektro-parlatma belirtilebilir.
Kalite kontrol, gelen telden paketlenmiş kartona kadar gerçekleştirilir. Üretim hatlarımızda ham parça boyutunu, kafa dolgusunu, diş hatve çapını, sertliği ve görsel yüzey durumunu izliyoruz. Nihai rastgele numuneler geçerli standartlara göre test edilir. Aşağıdaki tablo ortak kontrolleri özetlemektedir.
| Kontrol et | Neyi doğruluyor | Ortak yöntem |
|---|---|---|
| Boyutsal doğruluk | Kafa yüksekliği, kafa genişliği, diş adımı çapı | Kumpaslar, buji göstergeleri, optik karşılaştırıcı |
| Mekanik dayanım | Kanıt yükü, çekme mukavemeti | Çekme test makinesi |
| Sertlik | Girintiye karşı direnç | Vickers veya Rockwell testi |
| Korozyon direnci | Kızıl pasa karşı dayanıklılık | Tuz püskürtme testi |
| Yüzey kalitesi | Çapaklar, çatlaklar, kalıp izleri | Görsel muayene, mikroskop, manyetik parçacık testi |
Standartlar büyük bir rol oynamaktadır. ISO 3506-1, paslanmaz çelik bağlantı elemanları için özellik sınıflarını tanımlar: A2-70, minimum çekme mukavemeti 700 MPa olan östenitik 304 tipi bağlantı elemanı anlamına gelirken, A4-80, 800 MPa değerindeki 316 tipi bağlantı elemanı anlamına gelir. Sorumlu bir tedarikçi, şeklin izin verdiği ölçüde kafayı işaretleyecek ve izlenebilir kayıtlarla desteklenen test sertifikalarını sağlayacaktır.
Vidaların nasıl yapıldığını bilmek onları satın alma şeklinizi değiştirir. Soğuk başlı, dişli haddelenmiş vidalar genellikle yorulma yüklemesi altında kesilmiş veya işlenmiş vidalardan daha iyi performans gösterir, bu nedenle motorlarda, demiryolu araçlarında, rüzgar türbinlerinde ve çelik yapılarda tercih edilirler. Ancak süreç yalnızca tel temiz olduğunda, kalıpların bakımı yapıldığında ve denetim programı gerçek olduğunda iyi çalışır.
Sipariş vermeden önce malzeme sertifikalarını, özellik sınıfı işaretlerini, boyutsal test raporlarını ve tuz püskürtme verilerini isteyin. Fabrikayı ziyaret edin veya üretimin video kanıtını isteyin. Aşınmış soğuk şişirme kalıpları, kafanın altında çıplak gözle görülemeyen çatlaklar bırakabilir ve kötü bir parti, iç kusurları gizlerken basit bir boyut kontrolünden geçebilir. Güvenilir bir tedarikçi size bu riskleri nasıl kontrol ettiğini gösterecektir.
Uygulamanıza yönelik pratik bir spesifikasyon tanımlamak için, paslanmaz çelik cıvata seçme rehberi .
Aynı işlemle özel kafa şekilleri de yapılmaktadır. Örneğin, kare boyunlu bir mantar kafası, ahşap veya yapısal bağlantılarda dönmeyi önlemek için başın altında kare bir yaka ile soğuk başlıdır.
DIN 603 Paslanmaz Çelik Mantar Başlı Kare Boyunlu Cıvatalar Kare boyunlu yarı dairesel kafa, dönmeyi önler, ahşap ve metal bağlantılar için idealdir. Kısa iplik, mobilya ve yapısal bağlantılarda kullanılan ahşap gibi daha yumuşak malzemelere uygundur. Ürünü Görüntüle → Bu, bir üreticinin sadece katalog standartlarını değil takım tasarımından da anladığını kanıtlayan türden bir varyasyondur.
Vida imalatı hassas şekillendirme disiplinidir. Vidaların nasıl yapıldığını öğrendikten sonra tedarikçiyi telinin kalitesine, kalıplarının durumuna, diş açma stabilitesine ve denetim verilerinin eksiksizliğine göre değerlendirebilirsiniz. Bu, yalnızca fiyatları karşılaştırmaktan çok daha anlamlı.
Konu Tolerans: 6g standart DIN 13-15, DIN 13-12 Çubuk çapı d d≤M20:A2-70,A4-70; M20<d≤M39:A2-50、A4-50; d≥M39:C3,C4; d
See DetailsTelif hakkı © Jiangsu Huajie Paslanmaz Çelik Ürünleri Co., Ltd. Tüm Hakları Saklıdır.
Paslanmaz Çelik Bağlantı Elemanları Üreticileri